氣動(dòng)隔膜泵常見的故障分析與處理辦法大全

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型的輸送機(jī)械，通常采用壓縮空氣作為動(dòng)力源。氣動(dòng)隔膜泵的功能強(qiáng)大，具有自吸泵、潛水泵、泥漿泵、離心泵和雜志泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于各種腐蝕性強(qiáng)的液體、帶大顆粒的液體以及高粘度、易揮發(fā)、易燃有毒的液體都能運(yùn)輸。

正因?yàn)樗墓δ軓?qiáng)大，因此氣動(dòng)隔膜泵也被應(yīng)用在越來越多的領(lǐng)域中，在化工、噴涂、陶瓷、廢水處理、建設(shè)、排污等工廠企業(yè)都可以看到它的身影。我們先來認(rèn)識(shí)一下氣功隔膜泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。

一、氣動(dòng)隔膜泵的主要結(jié)構(gòu)

氣動(dòng)隔膜泵主要由氣馬達(dá)、液流體蓋、隔膜組件、球閥組件、進(jìn)出液管、消音器等部件構(gòu)成。

1.氣馬達(dá)：主要由馬達(dá)體、主閥、換向閥三部分組成。改部分是將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能的裝置，為隔膜泵最基本也是最主要的一個(gè)組成部分。主要結(jié)構(gòu)如圖:

2.流體蓋：與馬達(dá)體（或氣蓋）相組合形成腔體。

3.隔膜組件：有隔膜連桿、隔膜墊片、隔膜螺栓及相應(yīng)的O型密封圈、隔膜組成。隔膜將腔體隔開為氣腔與流腔，隔膜組件在氣馬達(dá)的作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使氣腔與流體腔之間形成壓力差。

4.球閥組件：由球和球座等及相應(yīng)的O型密封圈組成。起單向閥作用。

5.進(jìn)出液管：僅起流體在泵體內(nèi)進(jìn)與出的管道作用。

6.消音器：起降低泵工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音作用。

二、氣動(dòng)隔膜泵的工作原理

當(dāng)壓縮空氣通過配氣閥進(jìn)入左隔膜介質(zhì)室內(nèi)時(shí)，隔膜片受壓向外推出，而形成壓縮沖程，在壓送部?jī)?nèi)的介質(zhì)即受力離開左面外隔離膜室經(jīng)過球芯閥座和匯流管。而后由泵的出口端流出，出口位置可以是在頂部、底部、或側(cè)面（可根據(jù)客戶要求開孔或換管進(jìn)出口方向）。設(shè)置在每個(gè)外隔膜室的頂部或底部或共用一條進(jìn)管和出管。左右連個(gè)隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是采用自吸的來達(dá)到抽吸介質(zhì)。當(dāng)左隔膜室隔膜片受壓向推出時(shí)，隔膜鏈接軸在中間體內(nèi)部拖動(dòng)右隔膜向內(nèi)縮回，充滿流體，在這一循環(huán)動(dòng)作完成后，配氣閥將自動(dòng)變換位置，使空氣切換至另一隔膜室，反向重復(fù)上述循環(huán)動(dòng)作，即兩邊隔膜室將因此呈現(xiàn)交替性的壓縮沖程和抽送介質(zhì)動(dòng)作。

三、氣動(dòng)隔膜閥常見的故障以及處理辦法

1.氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作但是流量減少或沒有液體流出

可能的故障原因及處理辦法：

（1）隔膜片長(zhǎng)時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變??；此時(shí)應(yīng)更換隔膜片。

（2）進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆粒卡住塑料球，導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去；此時(shí)應(yīng)取出堵塞異物更換磨損部件。

（3）檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進(jìn)入液室。

（4）檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時(shí)請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

（5）檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請(qǐng)鎖緊。

（6）進(jìn)排料閥泄諞：檢修或更換進(jìn)料閥。

（7）轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

2.氣體隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止

可能的故障原因及處理辦法：

（1）閥芯嚴(yán)重磨損卡死，此時(shí)應(yīng)更換閥芯。

（2）中軸的軸套磨損，此時(shí)應(yīng)更換銅套。

（3）中軸兩端螺桿掉落，此時(shí)需重新裝好螺桿。

（4）兩層膜片都破裂，此時(shí)請(qǐng)更換膜片。

（5）空氣閥堵塞，此時(shí)應(yīng)拆卸清洗空氣閥或直接更換。

（6）球閥嚴(yán)重磨損，更換球閥和閥座。

（7）出口管路超壓，此時(shí)應(yīng)降低出口管路壓力。

3.氣動(dòng)隔膜泵漏油

可能的故障原因及處理辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

4.氣動(dòng)隔膜泵壓力不足或升高

可能的故障原因及處理辦法：

（1）氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。

（2）壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。

（3）壓力表靈：檢修或更換壓力表。

5.氣動(dòng)隔膜泵壓力下降

可能的故障原因及處理辦法：

（1）補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足：修補(bǔ)油閥。

（2）進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏：檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。

（3）柱塞密封漏油：檢修密封部分。

（4）貯油箱油面太低：加注新油。

（5）泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。

6.物料里面有雜質(zhì)或油污

可能的故障原因及處理辦法：

一般都是由于隔膜破裂所致，此時(shí)應(yīng)更換隔膜。

7.進(jìn)出口漏料

可能的故障原因及處理辦法：

（1）螺桿沒有緊固，應(yīng)擰緊。

（2）球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。

（3）兩端泵殼沒有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上，此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)泵殼對(duì)準(zhǔn)孔位。

8.隔膜泵的空氣閥結(jié)冰

可能的故障原因及處理辦法：壓縮空氣含水量過高，應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)備。