淺談：氣動(dòng)隔膜泵常見故障維修

　　隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)到達(dá)說明書額外才能或可以滿意生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件資料的老化，也會(huì)發(fā)生毛病。隔膜泵壓力缺乏或升高毛病原因及處理辦法：1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)理閥調(diào)理不妥；調(diào)理壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)理閥失靈；檢修壓力調(diào)理闊3壓力表靈；檢修或替換壓力表。

　　隔膜泵壓力下降毛病原因及處理辦法：1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油缺乏；修補(bǔ)油閥2、進(jìn)料缺乏或進(jìn)料閥走漏；檢修進(jìn)料狀況及進(jìn)料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體走漏或膜片損壞；檢查替換密封墊或膜片。

　　隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒有液體流出：

　　1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

　　2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

　　3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

　　氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

　　產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。

　　氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套