氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)、故障排除與操作注意事項(xiàng)

　　一、氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)

　　1.由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。

　　2.在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因?yàn)椋旱谝弧⒔拥睾蟛豢赡墚a(chǎn)生火花；第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會(huì)過(guò)熱；第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)闅鈩?dòng)隔膜泵對(duì)流體的攪動(dòng)最小。

　　3.在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過(guò)高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。

　　4.氣動(dòng)隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。

　　5.在有危害性、腐蝕性的物料處理中，氣動(dòng)隔膜泵可將物料與外界完全隔開(kāi)。

　　6.可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)闅鈩?dòng)隔膜泵的剪切力低，對(duì)材料的物理影響小。

　　二、氣動(dòng)隔膜泵的操作注意事項(xiàng)

　　1.開(kāi)停車負(fù)荷操作

　　氣動(dòng)隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，若開(kāi)停車負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn)，硬性規(guī)定開(kāi)停車負(fù)荷都控制在30%左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。

　　2.儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作

　　氣動(dòng)隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖，推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量，供給閥門的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。

　　氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中，潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值，且潤(rùn)滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大，潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

　　三、氣動(dòng)隔膜泵故障排除

　　1.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低

　　(1)檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

　　(2)檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

　　(3)檢查入口管道是否被堵塞。

　　2.氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

　　(1)檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。

　　(2)檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。

　　(3)檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞更換。

　　3.液體從氣室排出口漏出

　　(1)檢查隔膜是否破裂。

　　(2)檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

　　4.出口液體中含有大量氣泡

　　(1)檢查隔膜是否破裂。

　　(2)檢查泵體和管路是否泄漏。